FRPP管內(nèi)應(yīng)有分流裝置。在塑料復(fù)合管共擠過程中，塑料熔體在進入進口模頭前必須經(jīng)過模頭內(nèi)的分流裝置，使擠出機流出的熔融物料逐漸變成環(huán)狀，使材料的塑化效果非常好。因此，分流錐和分流支架應(yīng)設(shè)置在頭部。

FRPP管材的“共擠出技術(shù)”是指在每臺共擠出機的主擠出機和料斗中分別加入不同類型的原料或同一類型的不同品牌的原料。模頭經(jīng)過塑化和熔融后，在恒定壓力下進行定量擠壓，然后輸送到相應(yīng)的分配通道。在壓力和溫度的作用下，這些熔體“各自為政”，然后在模具中冷卻成形，得到所需復(fù)合型材的加工方法。

在彈塑性彎曲過程中，管外材料在切向拉應(yīng)力作用下發(fā)生變形。根據(jù)合作企業(yè)十多年的生產(chǎn)經(jīng)驗和作者的試驗，證明當(dāng)伸長變形超過一定值時，管材的側(cè)壁材料會發(fā)生變形和開裂。因此，可以根據(jù)材料的塑性相對伸長率來判斷，即伸長率決定了管材的彎曲成形極限。

FRPP管材具有良好的力學(xué)性能和優(yōu)良的耐腐蝕性能。它們重量輕，設(shè)備方便，不需要維護。然而，鋼作為一種通用的工程污水管道，由于其易腐蝕，在使用過程中需要經(jīng)常進行涂層處理。一般建筑物和工程中使用的金屬管需要更換20年左右，而功能和加工性能優(yōu)良的PPH管材的使用壽命為50年。